Pełna moc DC VRF 8-134 KM T3 52°C Chłodzenie IEER 9.6 Czynnik chłodniczy R32 Niezachwiana moc chłodzenia w 52°C Tam, gdzie pustynne upały spotykają się z szczytową wydajnością

V8 Pro jest szczytem inżynierii Inwerterów stałego prądu stosowanych do zmiennego przepływu czynnika chłodniczego w największej skali.wyeliminuje przełączanie platformy między budynkami handlowymi i wieżami wielkości. Każdy obracający się komponent, kompresor, zewnętrzny silnik wentylatora, wewnętrzny silnik wentylatora i elektroniczny zawór rozszerzający działają pod wpływem bezszczotkowej modulacji bieżącej bezstopniowej,wyeliminowanie strat cyklicznych i odpadów przejściowych związanych z konwencjonalnymi projektami.

W centrum V8 Pro znajduje się gwarantowana dostawa mocy.Kwalifikacja T3 zapewnia pełną moc chłodzenia tablicy nazwy w temperaturze 52 ° C otoczenia, bez obniżenia temperatury, niezależnie od ekstremalnych warunków.Ta sprawdzona gwarancja jest zaufana przez inżynierów konsultantów na całym Bliskim Wschodzie., Afryki Subsaharyjskiej i Azji Południowo-Wschodniej dla budynków, w których przestoj podczas fal upałów jest niedopuszczalny.

W połączeniu z inteligentną optymalizacją META 2.0, system zapewnia wydajność ważoną w warunkach obciążenia 25%, 50%, 75% i 100%.V8 Pro osiąga redukcję zużycia energii nawet o 40% w porównaniu z punktami odniesienia stałych prędkości.

Utrzymuje pełną zdolność chłodzenia w środowiskach, w których konkurencyjne systemy rezygnują z mocy.

• Całkowite chłodzenie tablicy nazwy utrzymywane w temperaturze okołowej 52°C bez redukcji
• Nadmiarowy kondensator mikrokanałowy maksymalizuje powierzchnię odrzucenia ciepła
• Wentylatory ośne o dużym przepływie z ostrzami o profilu aerodynamicznym
• Sprężarka przeznaczona do podwyższonego ciśnienia wyładowania w ekstremalnych warunkach
• Wyeliminuje kosztowne nadmiary sprzętu w projektach w gorącym klimacie
• Zweryfikowane w instalacjach na Bliskim Wschodzie i w Afryce

Osiąga wyjątkową sezonową efektywność energetyczną dzięki synergistycznej interakcji pełnych komponentów napędu prądu stałego i precyzyjnej kontroli.

• IEER 9.6 oznacza ważoną wydajność w punktach obciążenia 25/50/75/100%
• Cały łańcuch napędowy prądu stałego zapewnia, że żaden silnik nie pracuje przy nieefektywnych stałych prędkościach
• Elektroniczny zawór rozszerzający utrzymuje optymalne nadgorzenie
• Wzmocnienie obliczeń modeli energetycznych LEED i BREEAM
• Wymierne roczne obniżenie kosztów usług komunalnych dla właścicieli budynków
• Wyprzedza średnią branżową w warunkach częściowego obciążenia

Kompleksowa architektura prądu stałego rozciąga się poza sprężarkę na każdy element obracający się w systemie.

• Każdy obracający się element wykorzystuje bezszczotkowe silniki prądu stałego z nieskończoną regulacją prędkości
• Sprężarka śledzi zapotrzebowanie cieplne w czasie rzeczywistym bez strat cyklu
• Prędkość wentylatora zewnętrznego moduluje się ciągle na podstawie ciśnienia kondensacyjnego
• Silniki wentylatorów wewnętrznych zapewniają precyzyjne wymagania strefy dopasowywania przepływu powietrza
• Ograniczenie zużycia energii do 40% w porównaniu z systemami stałej prędkości
• Zmniejsza koszty operacyjne i emisję dwutlenku węgla

Automatycznie obraca przydział opóźnienia ołowiu w celu wyrównania zużycia w bankach sprężarek.

• Automatyczna rotacja opóźnienia prowadzenia równomiernie rozprowadza godziny pracy
• Zapobiega nieproporcjonalnemu zużyciu na każdej jednostce
• Zwiększa żywotność zbiorowego urządzenia o 20-25%
• Zmniejsza koszty utrzymania
• Dodanie pasywnej redundancji w środowiskach krytycznych
• Konfigurowalne odstępy rotacji dla wymagań projektu

Powłoka hydrofiliczna zapewnia odporność na rozpylanie soli, jednocześnie poprawiając wydajność transferu ciepła.

• Powłoka hydrofilowa odporna na korozję przez rozpylanie soli
• Zwiększona drenaż kondensatu zapobiega powstawaniu mostów wodnych
• Utrzymuje efektywność transferu ciepła przez cały okres użytkowania
• Zweryfikowane dla wybrzeży Zatoki Perskiej i rozmieszczeń przybrzeżnych
• Przedłuża żywotność sprzętu do 15+ lat
• Zmniejsza częstotliwość konserwacji i czyszczenia cewki

Protokół własny obsługuje komunikację w odległości 1000 metrów z integracją BMS.

• Wspiera nawet 1000 metrów rur chłodniczych
• 90 metrów maksymalna różnica wysokości
• Protokoły Modbus RTU i BACnet
• Centralne monitorowanie energii w celu optymalizacji
• Zdolność automatycznego reagowania na popyt
• Wskazówki dotyczące przewidywalnej konserwacji wskazują problemy w rozwoju