Moc 12 500 kW z jednej maszyny, chłodzony wodą agregat odśrodkowy MagBoost z łożyskami magnetycznymi, fundamentalnie zmienia ekonomię wielkoskalowych projektów chłodniczych. Tam, gdzie konwencjonalna centrala chłodnicza mogłaby wymagać 6-8 maszyn do dostarczenia 50 000 kW, trzy jednostki MagBoost wykonują tę samą pracę. Oznacza to mniej maszyn do zakupu, mniej połączeń rurowych do wykonania, mniej zasilaczy elektrycznych do podłączenia, mniej okablowania sterującego, krótszy czas uruchomienia i znacznie mniejszą maszynownię. Dla wykonawców przekłada się to na niższe koszty instalacji, szybsze ukończenie projektu i wyższe marże na mega-projektach.
Technologia bezolejowych łożysk magnetycznych eliminuje cały system olejowy – brak pomp olejowych, chłodnic olejowych, separatorów olejowych, filtrów olejowych, wymian oleju czy degradacji oleju. Ta pojedyncza innowacja zmniejsza koszty konserwacji o około 50% i eliminuje główną przyczynę przestojów agregatów odśrodkowych. W połączeniu z COP przekraczającym 6,0 i IPLV przekraczającym 11,0, MagBoost zapewnia najniższy całkowity koszt posiadania na rynku agregatów chłodniczych dla budynków komercyjnych – potężny argument sprzedażowy, który pomaga wygrywać i utrzymywać największe projekty.
System łożysk magnetycznych MagBoost lewituje wał sprężarki w kontrolowanym polu magnetycznym, bez absolutnie żadnego kontaktu fizycznego i smarowania. Eliminuje to cały system olejowy: pompę olejową, chłodnicę oleju, separator oleju, filtr oleju, miskę olejową i harmonogram wymiany oleju. W konwencjonalnych agregatach odśrodkowych problemy związane z olejem stanowią około 40% wszystkich zdarzeń konserwacyjnych i są główną przyczyną nieplanowanych przestojów.
MagBoost osiąga wartości COP przy pełnym obciążeniu przekraczające 6,0 i wartości IPLV przekraczające 11,0 – najwyższe wskaźniki wydajności na rynku agregatów chłodniczych dla budynków komercyjnych. W przypadku centrali chłodniczej o mocy 5 000 kW, pracującej ze średnim obciążeniem 60% przez 5 000 godzin rocznie, przewaga wydajności MagBoost nad konwencjonalnymi agregatami odśrodkowymi przekłada się na znaczące roczne oszczędności energii.
Moc do 12 500 kW na maszynę, MagBoost konsoliduje to, co wcześniej wymagało całej maszynowni agregatów chłodniczych, do ułamka przestrzeni. Wymaganie chłodzenia 50 000 kW, które tradycyjnie wymaga 6-8 konwencjonalnych agregatów odśrodkowych, może być zaspokojone przez zaledwie 3-4 jednostki MagBoost.
Zintegrowany przemiennik częstotliwości TurboV steruje prędkością silnika sprężarki z wyjątkową precyzją, stale dostosowując ją do rzeczywistego zapotrzebowania na chłodzenie. W przeciwieństwie do systemów łopatek kierowniczych, które przybliżają redukcję mocy poprzez dławienie, VFD utrzymuje sprężarkę w jej dokładnym optymalnym punkcie wydajności w całym zakresie pracy.
Korzyści dla Twojego projektu:
Korzyści dla Twojego projektu:
| Wartość | Moc chłodnicza |
|---|---|
| 1 200–12 500 kW (pojedyncza maszyna) | COP (pełne obciążenie) |
| > 6,0 | IPLV |
| > 11,0 | Typ sprężarki |
| Odśrodkowa z łożyskami magnetycznymi (bezolejowa) | Czynnik chłodniczy |
| R134a / R513A | Przemiennik częstotliwości |
| TurboV (standard) | Klasa klimatyczna |
| T3 – Pełna moc przy 55°C otoczenia | Napięcie |
| 380-415V/50Hz (dostępne opcje wysokiego napięcia) | Certyfikaty |
| CE, AHRI 550/590, TUV SUD | Protokoły BMS |
| Modbus RTU, Modbus TCP/IP, BACnet IP | Łączność IoT |
| Moduł obliczeń brzegowych (standard) | Instalacja |
| Wewnętrzna (piwnica/piętro techniczne/maszynownia agregatów chłodniczych) | Gwarancja |
| 5 lat | Idealne zastosowania |
Moc 12 500 kW z jednej maszyny, chłodzony wodą agregat odśrodkowy MagBoost z łożyskami magnetycznymi, fundamentalnie zmienia ekonomię wielkoskalowych projektów chłodniczych. Tam, gdzie konwencjonalna centrala chłodnicza mogłaby wymagać 6-8 maszyn do dostarczenia 50 000 kW, trzy jednostki MagBoost wykonują tę samą pracę. Oznacza to mniej maszyn do zakupu, mniej połączeń rurowych do wykonania, mniej zasilaczy elektrycznych do podłączenia, mniej okablowania sterującego, krótszy czas uruchomienia i znacznie mniejszą maszynownię. Dla wykonawców przekłada się to na niższe koszty instalacji, szybsze ukończenie projektu i wyższe marże na mega-projektach.
Technologia bezolejowych łożysk magnetycznych eliminuje cały system olejowy – brak pomp olejowych, chłodnic olejowych, separatorów olejowych, filtrów olejowych, wymian oleju czy degradacji oleju. Ta pojedyncza innowacja zmniejsza koszty konserwacji o około 50% i eliminuje główną przyczynę przestojów agregatów odśrodkowych. W połączeniu z COP przekraczającym 6,0 i IPLV przekraczającym 11,0, MagBoost zapewnia najniższy całkowity koszt posiadania na rynku agregatów chłodniczych dla budynków komercyjnych – potężny argument sprzedażowy, który pomaga wygrywać i utrzymywać największe projekty.
System łożysk magnetycznych MagBoost lewituje wał sprężarki w kontrolowanym polu magnetycznym, bez absolutnie żadnego kontaktu fizycznego i smarowania. Eliminuje to cały system olejowy: pompę olejową, chłodnicę oleju, separator oleju, filtr oleju, miskę olejową i harmonogram wymiany oleju. W konwencjonalnych agregatach odśrodkowych problemy związane z olejem stanowią około 40% wszystkich zdarzeń konserwacyjnych i są główną przyczyną nieplanowanych przestojów.
MagBoost osiąga wartości COP przy pełnym obciążeniu przekraczające 6,0 i wartości IPLV przekraczające 11,0 – najwyższe wskaźniki wydajności na rynku agregatów chłodniczych dla budynków komercyjnych. W przypadku centrali chłodniczej o mocy 5 000 kW, pracującej ze średnim obciążeniem 60% przez 5 000 godzin rocznie, przewaga wydajności MagBoost nad konwencjonalnymi agregatami odśrodkowymi przekłada się na znaczące roczne oszczędności energii.
Moc do 12 500 kW na maszynę, MagBoost konsoliduje to, co wcześniej wymagało całej maszynowni agregatów chłodniczych, do ułamka przestrzeni. Wymaganie chłodzenia 50 000 kW, które tradycyjnie wymaga 6-8 konwencjonalnych agregatów odśrodkowych, może być zaspokojone przez zaledwie 3-4 jednostki MagBoost.
Zintegrowany przemiennik częstotliwości TurboV steruje prędkością silnika sprężarki z wyjątkową precyzją, stale dostosowując ją do rzeczywistego zapotrzebowania na chłodzenie. W przeciwieństwie do systemów łopatek kierowniczych, które przybliżają redukcję mocy poprzez dławienie, VFD utrzymuje sprężarkę w jej dokładnym optymalnym punkcie wydajności w całym zakresie pracy.
Korzyści dla Twojego projektu:
Korzyści dla Twojego projektu:
| Wartość | Moc chłodnicza |
|---|---|
| 1 200–12 500 kW (pojedyncza maszyna) | COP (pełne obciążenie) |
| > 6,0 | IPLV |
| > 11,0 | Typ sprężarki |
| Odśrodkowa z łożyskami magnetycznymi (bezolejowa) | Czynnik chłodniczy |
| R134a / R513A | Przemiennik częstotliwości |
| TurboV (standard) | Klasa klimatyczna |
| T3 – Pełna moc przy 55°C otoczenia | Napięcie |
| 380-415V/50Hz (dostępne opcje wysokiego napięcia) | Certyfikaty |
| CE, AHRI 550/590, TUV SUD | Protokoły BMS |
| Modbus RTU, Modbus TCP/IP, BACnet IP | Łączność IoT |
| Moduł obliczeń brzegowych (standard) | Instalacja |
| Wewnętrzna (piwnica/piętro techniczne/maszynownia agregatów chłodniczych) | Gwarancja |
| 5 lat | Idealne zastosowania |